Rohre von höchster Qualität und Umweltschutz
Weiterbildung und Investitionen für ein ständiges Wachstum
Für das Unternehmen Losa Pier Luigi bedeutet Qualität vor allem ein “Kulturstatus”, um in allen Unternehmensprozeduren eine ständige Verbesserung zu garantieren, indem.
Personal und Technologie eingebunden werden.
Unser in der Verarbeitung von Kupfer-, Eisen-, Alluminium- und Edelstahlrohre spezialisiertes Unternehmen arbeitet gemäß der Standards ISO 9001.
- Die erste Zertifizierung geht auf das Jahr 2010 zurück. Aktuell arbeitet das Unternehmen gemäß der Norm UNI EN ISO 9001.
- 2018 haben wir den Prozess des Schweißlötens gemäß der geltenden Norm UNI EN ISO 13585 zertifiziert.
- Im Jahr 2020 haben wir die Zertifizierung des Umweltmanagementsysteme UNI EN ISO 14001 erhalten.
- Im Jahr 2022 haben wir die Zertifizierung des Gesundheits- und Sicherheitsmanagementsystems UNI ISO 45001 und die Ecovadis-Bewertung GOLD.
Wir arbeiten jeden Tag intensiv um die Partnerschaft mit unseren Kunden und Lieferanten zu optimieren.
Für das Unternehmen Losa Pier Luigi ist “Qualität” ein Synonym für:
- Aufmerksamkeit dem Kunden gegenüber
- Detaillierte Planung der Tätigkeiten und Durchführungen
- Teilnahme und Einbindung aller Unternehmensstufen
- Ständige Weiterbildung aller Mitarbeiter
- Aufwertung der Kompetenzen
- Betreuung des Arbeitsbereichs
"Qualität bedeutet, seine Sache gut zu machen, auch wenn niemand zuschaut."
Henry Ford
Ausbildung
Wir glauben an die Fähigkeiten und Vorstellungen der Menschen, mit denen wir arbeiten. Sie unterstützen ihre Talente und Potenziale, um ihre professionelle Identität zu entwickeln und zu verbessern.
Wir investieren viel in Trainings- und Vorbereitungskurse für unsere Mitarbeiter, um eine höhere Kompetenz und eine kontinuierliche Leistungssteigerung zu erreichen.
"Meide das, was du nicht weißt, aber lerne alles, was du brauchst."
Pitagora

2020
2021
2022
Messgeräte
Wir verfügen über einen eigens dafür vorgesehenen Raum für die Metrologie, ausgestattet mit allem Notwendigen, um die Qualität des Produkts zu garantieren. Wir planen und realisieren bei uns:
- Schablonen für die Funktionskontrolle
- Schablonen zur dimensionalen Kontrolle “geht, geht nicht”
- Werkzeug für die Druckprüfung der Teile
- Immersionswerkzeug zur Kontrolle von Mikrolecks